ELEVEN DYNAMICS | BMW

Verbesserung der Batteriespeicherfertigung im BMW AG Werk Parsdorf mit Eleven Dynamics
"Unser digitaler Zwilling, der auf der Software Nexos 4.0 basiert, simuliert nicht nur, sondern verwaltet auch effizient automatisierte Messprozesse und erweist sich als flexible und anpassungsfähige Lösung.
Kunde: BMW AG Werk Parsdorf

Die BMW AG Werk Parsdorf, ein bedeutender Akteur in der Automobilindustrie, fertigt Batteriespeichereinheiten für ihre GIGA Factory. Die Sicherstellung einer 100%igen Kontrolle über die Produktqualität und die Passgenauigkeit in der Karosserie ist ein kritischer Aspekt des Betriebs. Die herkömmlichen Qualitätskontrollmethoden boten jedoch nicht die erforderliche Prozesssicherheit und Trenderkennung.

Herausforderung: Sicherstellung einer 100%igen Qualitätskontrolle und Trenderkennung

Die Herausforderung bestand darin, sicherzustellen, dass alle Batteriespeicher den geforderten Qualitätsstandards entsprachen und für den Einbau in die Karosserie geeignet waren. Die herkömmlichen Qualitätskontrollmethoden boten nicht die erforderliche Prozesssicherheit und Trenderkennung. Benötigt wurde eine Lösung, die 100 % der Teile schnell und genau prüfen konnte, um sicherzustellen, dass nur hochwertige Teile für die Fahrzeugmontage geliefert wurden.

Lösung: Ein Proof of Concept (POC) mit einem digitalen Zwilling einer Messzelle

Eleven Dynamics GmbH hat eine Lösung gefunden. Sie präsentierte einen Proof of Concept (POC) eines digitalen Zwillings einer Messzelle im BMW AG Werk Parsdorf. Dieser digitale Zwilling, basierend auf der Nexos 4.0 Software, war in der Lage, automatisierte Messprozesse zu simulieren und zu steuern.
Die Lösung ist flexibel und anpassungsfähig, um die spezifischen Anforderungen der BMW AG Werk Parsdorf zu erfüllen. Sie konnte jede beliebige Roboter-, Sensor- und Zellkonfiguration unterstützen und passte damit perfekt zu den verschiedenen Batteriespeichern, die die BMW AG Werk Parsdorf produzierte.

"BMW holt Eleven Dynamics für die Qualitätskontrolle der nächsten Generation"

Ergebnisse: Verbesserte Prozesszuverlässigkeit und erhöhter Durchsatz

Die Ergebnisse waren unmittelbar und beeindruckend. Alle Teile konnten innerhalb des digitalen Zwillings in nur wenigen Minuten überprüft werden, was eine 100%ige Kontrolle sicherstellte. Die Lösung verbesserte die Prozesssicherheit, steigerte den Durchsatz und lieferte hochwertige Messdaten.

Der POC demonstrierte den Mehrwert der Lösung in Echtzeit und überzeugte die BMW AG Werk Parsdorf von ihrer Effektivität. Infolgedessen wurden mehrere Messzellen für das Werk 0 bestellt, und eine weltweite Einführung des Projekts ist geplant.

Die Lösung fügte sich nahtlos in die bestehenden Systeme der BMW AG Werk Parsdorf ein, darunter KUKA-Roboter, POLYWORKS-Software und der LEICA AS1-Scanner.

Schlussfolgerung: Ein Schritt in die Zukunft der Batteriespeicherherstellung

Die erfolgreiche Implementierung des POC bei der BMW AG Werk Parsdorf ist ein Beweis für die Leistungsfähigkeit der Lösungen von Eleven Dynamics. Durch den Einsatz von fortschrittlicher Software wie Nexos 4.0 und modernster digitaler Zwillingstechnologie unterstützt Eleven Dynamics Unternehmen wie die BMW AG Werk Parsdorf beim Schritt in die Zukunft der Batteriespeicherfertigung.

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