Wyzwaniem było zapewnienie, że wszystkie akumulatory spełniają wymagane standardy jakości i nadają się do integracji z karoserią samochodu. Tradycyjne metody kontroli jakości nie zapewniały niezbędnej niezawodności procesu i rozpoznawania trendów. Potrzebne było rozwiązanie, które umożliwiłoby szybką i dokładną kontrolę 100% części, zapewniając, że do montażu samochodu dostarczane są wyłącznie części wysokiej jakości.
Firma Eleven Dynamics GmbH wkroczyła z rozwiązaniem. Firma zaprezentowała Proof of Concept (POC) cyfrowego bliźniaka celi pomiarowej w BMW AG Werk Parsdorf. Ten cyfrowy bliźniak, zasilany przez oprogramowanie Nexos 4.0, był w stanie symulować i zarządzać zautomatyzowanymi procesami pomiarowymi.
Rozwiązanie było elastyczne i adaptowalne, zaprojektowane tak, aby spełnić specyficzne potrzeby BMW AG Werk Parsdorf. Mogło obsługiwać dowolnego robota, czujnik i konfigurację ogniw, dzięki czemu idealnie pasowało do różnorodnej gamy akumulatorów produkowanych przez BMW AG Werk Parsdorf.
Rezultaty były natychmiastowe i imponujące. Wszystkie części mogły zostać sprawdzone w ramach cyfrowego bliźniaka w ciągu zaledwie kilku minut, zapewniając 100% kontrolę. Rozwiązanie poprawiło niezawodność procesu, zwiększyło przepustowość i zapewniło wysokiej jakości dane pomiarowe.
Test POC wykazał wartość dodaną rozwiązania w czasie rzeczywistym, przekonując BMW AG Werk Parsdorf o jego skuteczności. W rezultacie zamówiono wiele komórek pomiarowych dla Werk 0 i planowane jest globalne wdrożenie projektu.
Rozwiązanie zostało płynnie zintegrowane z istniejącymi systemami w BMW AG Werk Parsdorf, w tym z robotami KUKA, oprogramowaniem POLYWORKS i skanerem LEICA AS1.
Pomyślne wdrożenie POC w BMW AG Werk Parsdorf jest świadectwem mocy rozwiązań Eleven Dynamics Dynamics. Wykorzystując zaawansowane oprogramowanie, takie jak Nexos 4.0 i najnowocześniejszą technologię cyfrowego bliźniaka, Eleven Dynamics pomaga firmom takim jak BMW AG Werk Parsdorf wkroczyć w przyszłość produkcji akumulatorów.
