Wyzwaniem było zapewnienie, że wszystkie części blaszane spełniają wymagane tolerancje przed opuszczeniem fabryki. Tradycyjne podejście oparte na pomieszczeniach pomiarowych nie zapewniało niezbędnej niezawodności procesu. Potrzebne było rozwiązanie, które umożliwiłoby szybką i dokładną kontrolę 100% części, zapewniając, że do producentów OEM dostarczane są wyłącznie części wysokiej jakości.
Eleven Dynamics AG wkroczyło z rozwiązaniem. Firma zaprezentowała Proof of Concept (POC) cyfrowego bliźniaka celi pomiarowej w Magna Steyr. Ten cyfrowy bliźniak, zasilany przez oprogramowanie Nexos 4.0, był w stanie symulować i zarządzać zautomatyzowanymi procesami pomiarowymi.
Rozwiązanie było elastyczne i adaptowalne, zaprojektowane tak, aby spełnić specyficzne potrzeby Magna Steyr. Mogło obsługiwać dowolną konfigurację robotów, czujników i komórek, dzięki czemu idealnie pasowało do różnorodnej gamy części blaszanych produkowanych przez Magna Steyr.
Rezultaty były natychmiastowe i imponujące. Wszystkie części mogły zostać sprawdzone w ramach cyfrowego bliźniaka w ciągu zaledwie kilku minut, zapewniając 100% kontrolę. Rozwiązanie poprawiło niezawodność procesu, zwiększyło przepustowość i zapewniło wysokiej jakości dane pomiarowe.
Test POC wykazał wartość dodaną rozwiązania w czasie rzeczywistym, przekonując Magna Steyr o jego skuteczności. Rozwiązanie zostało płynnie zintegrowane z istniejącymi systemami w Magna Steyr, w tym z robotami KUKA, oprogramowaniem POLYWORKS i skanerem LEICA AS1.
Pomyślne wdrożenie POC w Magna Steyr jest świadectwem mocy rozwiązań Eleven Dynamics Dynamics. Wykorzystując zaawansowane oprogramowanie, takie jak Nexos 4.0 i najnowocześniejszą technologię cyfrowego bliźniaka, Eleven Dynamics pomaga firmom takim jak Magna Steyr wkroczyć w przyszłość obróbki blach.
