ELEVEN DYNAMICS | 麦格纳斯太尔

麦格纳斯太尔通过Eleven Dynamics革新钣金加工工艺
"Eleven Dynamics 数字孪生系统的实施取得了立竿见影的显著效果,提高了工艺可靠性,增加了吞吐量,并提供了高质量的测量数据。
麦格纳斯太尔是汽车行业的知名企业,专门从事钣金加工。他们为梅赛德斯和菲斯科等主要原始设备制造商(OEM)生产前后车门和引擎盖等关键部件。确保这些部件符合严格的公差要求是其运营的关键环节。然而,传统的测量室方法已被证明不足以保证工艺的可靠性。

挑战:确保钣金检测过程的可靠性

面临的挑战是如何确保所有钣金件在出厂前都符合公差要求。传统的测量室方法无法提供必要的过程可靠性。我们需要一种解决方案,能够快速、准确地检测 100% 的零件,确保只向原始设备制造商交付高质量的零件。

解决方案:使用测量单元的数字孪生体进行概念验证 (POC)

Eleven Dynamics AG 提供了解决方案。他们展示了麦格纳斯太尔测量单元数字孪生系统的概念验证 (POC)。该数字孪生单元由 Nexos 4.0 软件驱动,能够模拟和管理自动化测量流程。

该解决方案设计灵活、适应性强,可满足麦格纳斯太尔的特定需求。它可以支持任何机器人、传感器和单元配置,非常适合麦格纳斯太尔生产的各种钣金件。

能够快速、准确地检测 100% 零件的解决方案

成果:提高工艺可靠性,增加吞吐量

结果立竿见影,令人印象深刻。只需几分钟就能在数字孪生系统中检查所有部件,确保 100% 的控制。该解决方案提高了工艺可靠性,增加了产量,并提供了高质量的测量数据。

POC 实时展示了该解决方案的附加值,使麦格纳斯太尔对其有效性深信不疑。该解决方案与麦格纳斯太尔的现有系统无缝集成,包括库卡机器人、POLYWORKS 软件和 LEICA AS1 扫描仪。

结论:迈向钣金加工未来的一步

麦格纳斯太尔 POC 的成功实施证明了Eleven Dynamics 解决方案的强大功能。通过利用 Nexos 4.0 等先进软件和最先进的数字孪生技术,Eleven Dynamics 正在帮助麦格纳斯太尔这样的公司迈向钣金加工的未来。

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